RECOMENDAÇÃO PARA UTILIZAÇÃO DE TUBOS E POÇOS DE PROTEÇÃO
TRATAMENTO TÉRMICO
METAIS NÃO FERROSOS
Recozimento Até 540ºC – Ferro Preto / Acima de 540ºC – Aço Cromo 446, Inconel 600. Temperatura Até 700ºC – Ferro Preto, Aço Cromo 446, 700ºC até 1000ºC – Aço Cromo 446, Inconel Acima de 1000ºC – Tubo Cerâmico. Cementação Até 1000ºC – Aço Inox 310. Banhos de Sal Nitretação – Aço Cromo 446, Cianureto – Inconel 600. Neutro – Aço Cromo 446, Inconel 600. Altas Temperaturas – Cerâmico =”340″ Alumínio Fundição – Ferro Fundido, Carbureto de Silício.Tratamento Térmico – Ferro Preto. Cobre e Ligas de Cobre – Aço Cromo 446, Carbureto de Silício. Chumbo – Aço Cromo 446, Carbureto de Siliçio. Estanho Magnésio – Aço Cromo 446, Ferro Fundido, Carbureto de Ilício. Zinco – Ferro Preto, Ferro Fundido, Carbureto de Silício.
FERRO E AÇO
CIMENTO
CERÂMICA
Alto Forno
Tubo Vertical Inconel 600, Aço Cromo 446. Regeneradores – Carbureto de Silício Recristalizado, Inconel 600. Condutores de Vento Quente – Inconel 600. Forno Poço Até 1100ºC – Inconel 600. Acima de 1100ºC – Carbureto de Silício. Laminação e Lingotamento até 1100ºC: Aço Cromo 446, Inconel 600. Forjaria – Cerâmico. =”200″ Saída de Gases: Inconel 600, Aço Cromo 446. 200″ Forno – Cerâmica 610/710, Carbureto de Silício. Transportador de Secagem – Aço Inox 310 (isolação mineral). Esmaltação – Inconel 600, Aço Cromo 446. =”1″ =”80%” =”0″ =”0″ “340” VIDRO “340” GERAÇÃO DE ENERGIA “340” Alimentadores e “Feeders”, Forno Túnel para Recozimento -Tubete de platina. Ferro Preto ou Aco Inox 304 (isolação mineral). Tanques Abóbodas e Paredes -Cerâmica 710 Chaminés e Checkers -Aço Cromo 446, Inconel 600. = 340 Refrigerado -Mistura de ar, Aço Inox 304. Condutores de Gases -Ferro preto, Aço Cromo 446. Pré-aquecedor -Ferro Preto, Aço Cromo 446. Linhas de Vapor -Aço Inox 316 Linhas de Água -Aço Carbono Tubos de Caldeira -Aço Inox 304 “0” “100%” “0” “1” “80%” “0” “0” “160”
PAPEL
PETRÓLEO
PRODUÇÃO DE GASES
Degestor
Aço Inox 316, Aço Cromo 446 Retirada de cera -Aço Inox 304, Aço Carbono.
Torres -Aço Inox 304, Aço carbono.
Linhas de transferência -Aço Inox 304, Aço Carbono.
Coluna de fracionação -Aço Inox 304, Aço Carbono.
Separação, refinador -Aço Inox 304, Aço Carbono. “260”
Produção de gás de água -Aço Cromo
Carburante -Iconel 600, Aço cromo 446
Superaquecedor -Iconel 600, Aço Cromo 446
Destilaria de alcatrão -Aço Cromo 446
INCINERADORES
QUÍMICA “340” Até 1090ºC -Aço Cromo 446, Iconel 600.
Acima de 1900ºC -Dupla proteção:
Interna -Cerâmica
Externa -Carbureto de Silício “340”
Acético Ácido 10 à 50%, 21ºC -Aço inox 304 Ácido 50%, 100ºC -Aço inox 316 Água do Mar, Aguarras -Monel Terebentina Alcool Etílico Metílico
Aço inox 304 21 a 100ºC -Aço inox 304
QUÍMICA Amônia Todas concentrações 21ºC -Aço inox 304
Cloreto – Todas concentrações, 100ºC -Aço inox 304 Nitrato Todas concentrações.
21 à 100ºC – Aço inox 304 Sulfato 10% à saturado. 100ºC -Aço inox 304 Bário
Cloreto todas concentrações, 21ºC -Monel Hidróxido –
Todas concentrações, 21ºC -Aço carbono.
Bromídico Ácido 98%, 100ºC -Hastelloy B Butadieno -Aço inox 304 Butano -Aço inox 304 Butilo Acetato -Monel Alcool – Cobre Carbólico
Ácido, todos, 100ºC -Aço inox 316 Carbono
Dióxido, seco -Monel ou úmido -Níquel Cianogênio (gás) -Aço inox 304 Cítrico
Ácido 15%, 21ºC -Aço inox 304 15%, 100ºC -Aço inox 316 Concentrado, 100ºC -Aço inox 316 Clorídrico Ácido 1% à 5%, 21ºC -Hastelloy C. 1% à 5%, 100ºC -Astelloy B. 25%, 21 à 100ºC Astelloy B. Cloro Gás seco, 21ºC -Aço inox 316 Gás úmido, -6 à 100º -Hastelloy C. Cobre Nitrato -Aço inox 304/316 Sulfato -Aço inox 304/316 Creosol -Aço inox 304 Cálcio Cromato Diluído, 21 à 65ºC -Aço inox 304 Hidróxido 10 à 20%, 100ºC -Aço inox 304 50%, 100ºC -Aço inox 316 “340” Crómico Ácido 10 à 50%, 100ºC -Aço inox 316 Enxofre Dióxido Gás, úmido, 21ºC -Aço inox 316 Gás 300ºC -Aço inox 304 Seco, fundido -Aço inox 304 Úmido -Aço inox 316 Éter -Aço inox 304 Etilo
Acetato -Monel Cloreto, 21ºC -Aço inox 304 Etil sulfato, 21ºC -Monel Fenol -Aço inox 304 Ferro Sulfato 5%, 21ºC -Aço inox 304 Ferroso Sulfato diluído 21ºC -Aço inox 304 Fluorídrico Ácido -Hastelloy C Formaldeíco -Aço inox 304 Fórmico Ácido 5%, 21º à 65ºC -Aço inox 316 Fosfórico Ácido 1% à 5%, 21ºC -Aço inox 304 10%, 21ºC -Aço inox 316 10%, 100ºC -Hastelloy C 30, 21 à 100ºC -Hastelloy B 85%, 21 à 100ºC -Hastelloy B Gálico Ácido 5%, 21 à 100ºC -Monel Gás natural, 21ºC -Aço inox 304 Gasolina, 21ºC -Aço inox 304 Glicerina, 21ºC -Aço inox 304 Glicerol -Aço inox 304 Glucose, 21ºC -Aço inox 304 Hidrogênio Peróxido, 21 à 100ºC -Aço inox 316 Sulfeto, seco e úmido -Aço inox 316 Láctico Ácido 5%, 21ºC -Aço inox 304 5%, 100ºC -Aço inox 316 Magnésio Cloreto 5%, 21ºC -Monel 5%, 100ºC -Níquel Sulfato, quente ou frio -Monel Nafta, 21ºC -Aço inox 304 Níquel Cloreto, 21ºC -Aço inox 304 Sulfato, quente ou frio -Aço inox 304 “0” “340”
QUÍMICA “340”
QUÍMICA “340” Nítrico Ácido 5%, 21ºC -Aço inox 304 20%, 21ºC -Aço inox 304 50%, 21ºC -Aço inox 304 50%, 100ºC -Aço inox 304 65%, 100ºC -Aço inox 316 Concentrado -Aço inox 304 Oléico Ácido,21ºC -Aço inox 316 Oleun, 21ºC -Aço inox 316 Oxálico 5%, quene ou frio -Aço inox 304 10%, 100ºC -Monel Oxigênio 21ºC -Aço inox 314 Líquido -Aço inox 304/316 Temperaturas -Aço inox 316/310 elevadas Pentano -Aço inox 304 Picrico Ácido, 21ºC -Aço inox 304 Pirogálico Ácido -Aço inox 304 Potássio Brometo -Aço inox 316 Carbonato, 1%, 21ºC -Aço inox 304 Cloreto, 21ºC -Aço inox 304 Hidróxido 5%, 21ºC -Aço inox 304 25%, 100ºC -Aço inox 304 60%, 100ºC -Aço inox 316 Nitrato 5%, 21ºC -Aço inox 304 5%, 100ºC -Aço inox 304 Permanganato 5%, 21ºC -Aço inox 304 Sulfato 5%, 21ºC -Aço inox 304 Sulfeto, 21ºC -Aço inox 304 Propano -Aço inox 304 Quimina Bisulfato, seco -Aço inox 326 Sulfato, seco -Aço inox 304 Salícico Ácido -Níquel Salmoura -Monel Sódio Bicarbonato Todas concentrações 21ºC -Aço inox 304 5%, 65ºC -Aço inox 304 Carbonato 5%, 21 à 65ºC -Aço inox 304 Cloreto 5%, 21 à 65ºC -Aço inox 316 Saturado, 21 à 100ºC -Aço inox 316 “340” Fluoreto 5%, 21ºC -Monel Hidróxido -Aço inox 304 Hipociorito 5% (destilaria) -Aço inox 316 Nitrato (fundido) -Aço inox 316 Peróxido -Aço inox 304 Sulfato, 21ºC -Aço inox 304 Sulfito, 21ºC -Aço inox 316 Sulfito, 65ºC -Aço inox 304 Sulfúrico Ácido 5%, 21 à 100ºC -Hastelloy B 10%, 21 à 100ºC -Hastelloy B 50%, 21 à 100ºC -Hastelloy B 90%, 21ºC -Hastelloy B Tânico Ácido, 21ºC -Aço inox 304 Tartárico Ácido, 21ºC -Aço inox 304 Ácido, 65ºC -Aço inox 316 Uisque e Vinho -Aço inox 304 Xileno -Cobre Zinco Cloreto -Monel Sulfato 5%, 21ºC -Aço inox 304 Saturado, 21ºC -Aço inox 304 25%, 100ºC -Aço inox 304 cellspacing=”0″ cellpadding=”0″><tbody><tr><td width=”49%”><b>2006 – Todos os direitos reservados.
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SELEÇÃO DE MATERIAIS DE TUBOS E POÇOS DE PROTEÇÃO
CARACTERÍSTICAS DOS MATERIAIS DE PROTEÇÃO METÁLICOS
São utilizados para proteção dos sensores de temperatura. Para correta especificação destes, é necessário levar em consideração todas as condições de uso, tais como: temperatura, resistência mecânica, corrosão (atmosfera oxidante ou redutora), tipo de fluido, velocidade de resposta, etc. Portanto, para orientar na escolha, informamos nas tabelas subseqüentes as características e aplicações principais dos materiais de proteção.
MATERIAL TEMP. MÁX. APLICAÇÃO
CONSIDERAÇÕES GERAIS Aço carbono ou Ferro preto “136” 540ºC
Satisfatório em atmosfera corrosiva.
Ferro fundido (Perlítico) “136” 700ºC “285”
Utilizado normalmente em fundição de não ferrosos.
Aço Inox 304 18% Cr, 8% Ni) “136” 850ºC
Devido a sua boa resistência a corrosão e à oxidação, é bastante utilizado em indústrias petroquímicas.
Aço Inox 316 (18% Cr, 8% Ni, 2% Mo) “136”>850ºC “285”
Resistência à corrosão superior ao aço inox 304.
Aço Cromo 446 (26% Cr, Fe) “136” 1100ºC “285”
Excelente resistência à corrosão em alta temperatura. Boa resistência em atmosfera sulfurosa. Inconel 600 (72% Ni, 16% Cr) “136” 1175ºC 285″
Excelente resistência à oxidação em alta temperatura. Boa resistência à corrosão. Não deve ser utilizado em atmosfera contendo enxofre (sulfurosas), acima de 500ºC. “114” Inox 310 (25% Cr, 20% Ni) “136” 1100ºC “285”
Excelente resistência à oxidação em altas temperaturas. Boa resistência em ambientes redutores, sulfurosos e carbonizantes.
Excelente desempenho em ambientes oxidantes, redutores e vácuo. Resistência à corrosão superiores ao aço inox e ao Inconel 600. Não deve ser utilizado em atmosferas com alta concentração de enxofre livre. “114” Nicrobell C (NBC) “136” 1250ºC “285”
Indicado para ambientes carburantes. Mesmas características do Nicrobell B.
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